
کیانچنگکابل های کنترل را برای کنترل صنعتی، نظارت بر تجهیزات، انتقال سیگنال و سیستم های اتوماسیون تامین می کند. این محدوده شامل سازه های چند هسته ای با هادی های مسی، عایق XLPE و روکش پی وی سی است که مشخصات آن بر اساس ولتاژ نامی، مقطع هادی، مقدار هسته، شرایط نصب و الزامات کاربرد انتخاب شده است.
کابل های کنترل برای اتصال مدارهای کنترل، تجهیزات مانیتورینگ، دستگاه های حفاظتی و اجزای اتوماسیون استفاده می شود که در آن چندین مدار الکتریکی باید بین اجزای سیستم هدایت شوند. ساختار آنها حول اتصالات چند هسته ای، مقاومت رسانای کنترل شده، عایق الکتریکی و حفاظت مکانیکی به جای الزامات انتقال جریان بالاتر که معمولاً با انتقال نیرو مرتبط است، پیکربندی شده است.
برای سیستمهای معدن زغال سنگ زیرزمینی، ساخت و ساز قابل استفاده از هادیهای رشتهای مسی آنیل شده، عایق XLPE و غلاف PVC مقاوم در برابر شعله استفاده میکند. هادی مسی مسیر الکتریکی را فراهم می کند، در حالی که عایق هسته های جداگانه را جدا می کند و غلاف بیرونی کابل را از رطوبت، سایش، فشرده سازی و سایر شرایطی که ممکن است در طول مسیرهای نصب زیرزمینی رخ دهد، محافظت می کند.
سطح مقطع هادی و مقدار هسته را می توان با توجه به تجهیزات متصل و طرح مدار کنترل انتخاب کرد. ساختار چند هسته ای اجازه می دهد تا چندین مدار کنترل یا نظارت در یک کابل گروه بندی شوند، که می تواند مسیریابی و شناسایی کابل را در جایی که فضای نصب محدود است ساده کند.
|
پارامتر |
مشخصات |
|
ولتاژ نامی |
450/750 ولت، قابل تنظیم برای شرایط کاری ویژه معدن |
|
ظرفیت |
مطابق با سطح مقطع هادی و کمیت هسته |
|
مقاومت هادی |
حداکثر مقاومت در 20 درجه سانتیگراد مطابق با استانداردهای صنعت معدن قابل کنترل کاملاً کنترل می شود |
|
مقاومت عایق |
مقاومت عایق بالا با عایق XLPE |
|
مقاومت در برابر ولتاژ |
100٪ تست ولتاژ و عایق را قبل از تحویل تحمل می کند |
|
فرکانس عملیاتی |
50/60 هرتز، مناسب برای سیستم های کنترل صنعتی معدن |
|
پارامتر |
مشخصات |
|
مواد هادی |
مس آنیل شده با خلوص بالا |
|
ساختار هادی |
ساختار انعطاف پذیر رشته ای با سیم ریز |
|
سطح مقطع |
1.5-10 میلی متر مربع |
|
مشخصات هسته |
2/3/4/7/12/16/24 هسته، قابل تنظیم |
|
تحمل هادی |
ابعاد هادی کنترل شده برای عملکرد الکتریکی ثابت |
|
پارامتر |
مشخصات |
|
مواد عایق |
XLPE (پلی اتیلن متقاطع) |
|
مواد غلاف |
PVC ضد اشتعال و ضد پیری برای کاربردهای معدن |
|
ضخامت عایق |
ضخامت یکنواخت استاندارد با توجه به مشخصات کابل |
|
عملکرد غلاف |
مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر فشار، مقاوم در برابر رطوبت و مقاوم در برابر خوردگی |
|
قطر کلی کابل |
با کمیت هسته و مقطع هادی تعیین می شود |
|
روش شناسایی |
کدگذاری رنگ استاندارد و علامت گذاری دیجیتال برای نصب و شناسایی |
|
پارامتر |
مشخصات |
|
حداکثر دمای عملیاتی هادی |
90 درجه سانتی گراد |
|
دمای اتصال کوتاه |
250 درجه سانتی گراد |
|
بازدارندگی شعله |
درجه مقاوم در برابر شعله معدن با توجه به الزامات ایمنی معدن زغال سنگ |
|
عملکرد ضد تداخل |
ساختار رشته بهینه شده برای کمک به کاهش تداخل سیگنال |
|
سازگاری با محیط |
ضد پیری، مقاوم در برابر رطوبت و مقاوم در برابر خوردگی برای کاربردهای زیرزمینی |
|
عملکرد مکانیکی |
ساختار انعطاف پذیر با مقاومت در برابر تنش کششی و فشاری برای مسیرهای نصب پیچیده |
این محصول برای مدارهای کنترل و نظارتی که نیاز به اتصالات چند هسته ای سازمان یافته در محیط های صنعتی و زیرزمینی دارند در نظر گرفته شده است. کاربردهای معمولی شامل کنترل تجهیزات الکتریکی، نظارت بر معادن، حفاظت ایمنی، اتصال سیستم خودکار و سایر مدارهای کنترلی است.
در سیستم های اتوماسیون معادن زغال سنگ، کابل می تواند تجهیزات کنترلی، دستگاه های نظارتی و اجزای حفاظتی را به هم متصل کند. پیکربندی های هسته موجود اجازه می دهد تا مدارهای جداگانه مطابق با چیدمان تجهیزات چیده شوند، در حالی که هادی مسی رشته ای انعطاف پذیری لازم را برای نصب عملی کابل فراهم می کند.
نصب زیرزمینی مستلزم در نظر گرفتن رطوبت، تنش مکانیکی، سایش، دما، شرایط مسیریابی و الزامات مربوط به ایمنی معدن است. عایق XLPE جداسازی الکتریکی بین هادی ها را فراهم می کند، در حالی که غلاف PVC محافظت در برابر شرایط خارجی مشخص شده برای کاربرد را اضافه می کند.
انتخاب کابل باید با الزامات سیستم کنترل متصل شروع شود. مقدار هسته معمولاً با تعداد مدارهای مستقل تعیین می شود، در حالی که سطح مقطع هادی باید همراه با تجهیزات متصل، جریان مورد نیاز، فاصله نصب و افت ولتاژ مجاز در نظر گرفته شود.
برای پروژه های معدن زغال سنگ، محیط نصب نیز باید قبل از نهایی شدن مشخصات بررسی شود. قرار گرفتن در معرض رطوبت، بارگذاری مکانیکی، مسیر کابل، الزامات مقاوم در برابر شعله و دمای عملیاتی می تواند بر ساخت و ساز مناسب تأثیر بگذارد. ارائه ولتاژ مورد نیاز، مقدار هسته، اندازه هادی، طول کابل و شرایط کاربرد به Qiancheng کمک می کند تا پیکربندی مناسب را تأیید کند.
کیانچنگ فرآیند تولید را از آماده سازی هادی مسی و رشته کردن تا اکستروژن عایق XLPE، مونتاژ کابل، اکستروژن غلاف PVC و آزمایش کابل نهایی را کنترل می کند. در طول تولید، ابعاد هادی، ضخامت عایق و ابعاد کابل نهایی در برابر ساختار مشخص شده بررسی می شود تا هماهنگی بین دسته های تولید حفظ شود.
بازرسی الکتریکی مقاومت هادی، عملکرد عایق و تست ولتاژ مقاومت را مطابق با الزامات محصول قابل اجرا پوشش می دهد. کابل های تمام شده قبل از حمل و نقل بررسی می شوند و اسناد فنی یا سوابق آزمایشی را می توان با توجه به نیاز پروژه تهیه کرد.
این فرآیند تولید و بازرسی اطلاعات فنی قابل ردیابی را برای بررسی مشخصات پروژه، برنامه ریزی نصب و بازرسی کیفیت ورودی ارائه می دهد. ساخت و الزامات کابل قبل از تولید تأیید می شود تا عدم تطابق مشخصات بین کابل عرضه شده و تجهیزات مورد نظر یا شرایط نصب کاهش یابد.
برای کاربردهای استخراج مرتبط، به کابل برق ماینینگ و محصولات کابل عقب منعطف استخراج ما مراجعه کنید.
|
بخش اسمی (mm²) |
حداقل تعداد سیم های هادی |
قطر بیرونی هادی (میلی متر) |
ضخامت اسمی عایق XLPE (میلی متر) |
قطر خارجی تقریبی عایق (میلی متر) |
حداکثر مقاومت هادی در 20 درجه سانتی گراد (Ω/کیلومتر)، مس |
|
1.5 |
1 |
0.02 ± 1.38 |
0.7 |
2.8 |
12.1 |
|
2.5 |
1 |
0.02 ± 1.78 |
0.7 |
3.2 |
7.41 |
|
4 |
1 |
0.03 ± 2.25 |
0.7 |
3.7 |
4.61 |
|
6 |
1 |
0.03 ± 2.76 |
0.7 |
4.2 |
3.08 |
|
10 |
7 |
0.05 ± 3.70 |
0.7 |
5.1 |
1.83 |
|
16 |
7 |
0.05 ± 4.70 |
0.9 |
6.5 |
1.15 |
|
25 |
7 |
0.08 ± 5.90 |
0.9 |
7.7 |
0.727 |
|
35 |
7 |
0.08 ± 6.90 |
0.9 |
8.7 |
0.524 |
|
50 |
19 |
0.10 ± 8.10 |
1.0 |
10.1 |
0.387 |
|
70 |
19 |
0.10 ± 9.70 |
1.0 |
11.7 |
0.268 |
|
95 |
19 |
0.12 ± 11.50 |
1.1 |
13.7 |
0.193 |
|
120 |
37 |
0.12 ± 13.00 |
1.2 |
15.4 |
0.153 |